دستور العمل ایمنی باربرداری برای تجهیزات باربندی و لیفتینگ + پاورپوینت آماده

امروزه یکی از مهمترین عملیات اجرایی در کارگاه ها و تمامی صنایع ،عملیات جابه جایی باز و یا تخلیه و بارگیری آن از وسائط نقلیه می باشد. و از طرفی هر ساله حوادث زیادی در رابطه با عملیات فوق به وقوع می پیوندد که ضروری است با رعایت نکات ایمنی و اجرای قوانین استاندارد به هنگام عملیات و استفاده از نیروهای متخصص آمار حوادث مالی و جانی را به حداقل برسانیم. در این تایپک به اشتراک گذاری فایلی راجع به ایمنی باربرداری برای تجهیزات باربندی و لیفتینگ پرداخته ایم که در ادامه قابل دریافت می باشد.

ایمنی باربرداری برای تجهیزات باربندی و بلند کردن بار

در فایل پیوستی که با شما به اشتراک گذاشته ایم عناوین زیر ارائه شده اند:

• مقدمه ای بر ایمنی بابرداری و باربندی
• ایمنی تجهیزات و اتصالات باربندی و انواع آنها
• بازرسی دوره ای تجهیزات باربندی
• ظرفیت بلند کردن و زاویه اسلینگ ها
• بازرسی اسلینگ های زنجیری
• بازرسی اسلینگ ها سیمی
• بازرسی اسلینگ های تسمه ای
• بکارگیری صحیح و ایمن از تجهیزات

در این آموزش، هدف آشنایی بیشتر پرسنل ایمنی ،نیروهای ریگر و اپراتورهای جرثقیل با قوانین استاندارد و ایمنی بوده و نحوه ی اجرای عملیات به صورت صحیح و ایمن را برای جلوگیری از حوادث احتمالی تشریح می نماید. در این آموزش سعی شده است تا از آخرین استانداردهای ایمنی در عملیات لیفتینگ و ریگینگ استفاده شود.

در اینجا کوتاه به موارد بازرسی اسلینگ ها می پردازیم و اطلاعات بیشتر را با دانلود فایل پیوستی مطالعه بفرمائید.

اسلینگ چیست؟

یکی از تجهیزات بستن و بلند کردن بار جهت حمل و جابه جایی ،اسلینگ می باشد که در ایمنی باربرداری یکی از موارد دارای اهمیت بالا می باشد.

موارد بازرسی اسلینگ های زنجیری

• اسلینگ های زنجیری نبایستی توسط اپراتورها تعمیر گردند! فقط توسط افراد متخصص تعمیرات انجام گردد و سپس تست های لازم بر روی آن قطعات انجام شده و ظرفیت جدید مشخص گردد.
• مهم است ظرفیت اسلینگ ها با توجه به کاهش زاویه نسبت به خط افق به هنگام بلند کردن بار کاهش یابد.
• فقط از اسلینگ های زنجیری ساخته شده توسط کارخانه های معتبر استفاده شود.
• از اسلینگ های ساخته شده خانگی و یا غیر استاندارد جهت عملیات لیفتینگ استفاده نشود.

موارد بازرسی اسلینگ های سیمی

• اگر یک اسلینگ سیمی در سه نقطه از یک رشته طناب سیمی زدگی داشته باشد.
• فرسودگی و  یا پارگی که منجر به کاهش ضخامت قطر سیم به مقدار 3/1 شده باشد.
• پیچ خوردگی،له شدگی و یا هرگونه آسیبی که در طناب سیمی اتفاق افتاده باشد.
• انتهای سیمها در محل حلقه دارای ترک خوردگی،پارگی و یا تغییر شکل شده باشد.
• خوردگی یا زنگ زدگی در سیم ها و یا در انتهای محل اتصال، وجود داشته باشد.

موارد بازرسی اسلینگ های تسمه ای

• سوختگی توسط اسید و یا مواد سوزاننده روی اسلینگ تسمه ای وجود داشته باشد.
• ذوب شدگی و یا سوختگی روی قسمتی از سطح اسلینگ تسمه ای وجود داشته باشد.
• گره ها،سوراخها،پارگی یا بریدگی روی اسلینگ تسمه ای وجود داشته باشد.
• محل دوخته شده روی اسلینگ تسمه ای پاره و یا باز شده باشد.
• اسلینگ تسمه ای کشیده شده باشد. اگر اسلینگ تسمه ای کشیده شده باشد، برای کمک به اپراتور جرثقیل و یا ریگر در تشخیص این مورد، توسط کارخانه سازنده الیاف قرمز رنگی در داخل بافت اسلینگ گذاشته شده که در صورت کشیدگی این الیاف براحتی دیده می شوند و باید اسلینگ مورد نظر از رده خارج شود.

جمع بندی

خلاصه ای از فایل پیوستی ایمنی باربرداری برای تجهیزات باربندی و لیفتینگ فوقا ذکر شد که می توانید پاورپوینت کوتاه در این زمینه را در ادامه دریافت و حسب نیازتون ازش ستفاده کنید امیدواریم که اشتراک مفیدی برای شما باشد.